什么是PPE塑料?PPE塑料性能与特性。

中文名称: 聚丙乙烯

塑料性质

熔化温度： 240~320C。

模具温度: 60~105C。 

注射压力： 600~1500bar。  

PPE塑料典型应用范围:庭用品洗碗机、洗衣机等电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。 

注塑模工艺条件:干燥处理： 建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。 

注射速度： 中等或偏高的注射速度。 

流道和浇口: 可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。 

PPE塑料简述

通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。

混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。

注塑模工艺条件:

干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。

熔化温度：240~320C。

模具温度：60~105C。

注射压力：600~1500bar。

流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。

化学和物理特性:

通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2％。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO 的比率增大将导致黏性增加。

PPE性能特性：PPE是一种概括功用优异的热塑性工程塑料，出色的是电绝缘性和耐水性优异，规范安稳性好。介电功用居工程塑料之首：PPE树脂分子规划中无强极性基团，电功用安稳，可在广泛的温度及频率规划内坚持出色的电功用。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑猜中最小的，且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。

其体积电阻率是工程塑猜中最高的。PPE的优异电功用使其广泛运用于出产电器产品，稀奇是耐高压的部件，如彩电的行输出变压器（FBT）等。出色的机械功用及热功用：PPE子链中，富含许多的芳香环规划，分子链理性较强。树脂的机械强度较高，耐蠕变性优异，温度改动影响甚小。PPE具有较高的耐热性，玻璃化温度高达211℃，熔点 268℃。

PPE注塑性能：柱塞式或螺杆式注塑机都能加工PPE。一般选用螺杆式注塑机，央求长径比大于15：1，紧缩比1.7～4.0（一般选用2.5～3.5）；挤出：PPE能在挤出机上加工成管、片、棒、块等。选用排气式、长径比大的挤出机更好，螺杆长径比为24：1，紧缩比为2.5～3.5，骤变式，等距不等深，计量段有恰当的深度。

压模成型：10%～18%PPE的苯溶液浸泡溶液的玻璃布，可按热固性塑料的层压工艺条件进行约束。玻璃化布含胶量控制在35 %±5%，烘干温度为70～110℃；模压工艺：模温升至250℃时坚持温度5min,压力为6MPa,连续升温至300℃，保温1h，然后天然冷却至 180℃，通冷水冷却至室温脱模。PPE还可以薄膜成型和二次加工；

PPE性能具有优异的物理机械功用、耐热性和电气绝优异的物理机械功用、优异的物理机械功用缘性，其吸湿性低、强度高，规范安稳需求在300℃高温下加工。

为此选用掺混聚苯乙烯或抗冲聚苯乙烯聚苯乙烯或抗冲聚苯乙烯”合金化”方法对PPE树脂改性，这种改树脂的大部分有用功用。现商场上出售的几乎都是合金化的产品。

由于PPE合金克服了PPE本身应力开裂的缺点，改善了PPE加工功用，并且其热功用、电功用和机械功用优异。这种改聚苯乙烯或抗冲聚苯乙烯性聚苯醚的玻璃化温度低，较易加工，无降解。当然耐热性有所下落，但保留了PPE树脂的大部分有用功用。 

典型用途:

家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如聚丙乙烯PP板、控制器壳体、光纤联接器等、主要適用於水處理，化工，製藥等行業聚丙乙烯棒材板材管材、聚乙烯, 聚丙复合防水材料。防腐设备聚丙乙烯衬里泵、阀、衬里设备等PP板（聚丙乙烯板）具有无毒无味、强度高，耐温防腐性能好，广泛应用于化工、食品、包装等领域可进行填充、增强、增韧、增刚、阻燃、改性。能代替部分不锈钢和其它耐腐蚀材料，已被广泛用于环境保护、污水处理等其它行业中。

聚丙乙烯过滤器

包装机械：聚丙乙烯发泡机

聚丙乙烯塑料材料用于生产文具盒

聚丙乙烯膜电容器、聚丙乙烯泵

一次成型聚丙乙烯蜂窝板材的工艺方法，该方法步骤：配料：聚丙乙烯73-79％、高压聚乙烯6-10％、石膏粉7-10％、分散剂0.01％、防老化剂 0.01-0.1％；将配好的原料塑炼造粒，烘干；采用两组单螺杆机同时挤出；利用吸塑工艺吸塑定型成蜂窝；粘炼挤出，将挤出的片板和蜂窝粘炼成蜂窝板；真空定型，利用真空技术对挤出的蜂窝板材定型；将真空定型后的蜂窝板材二次加热；采用冷水对二次加热后的蜂窝板材冷却进行冷却定型处理；利用风机风冷却，对蜂窝板材进行下线前的最后一次定型处理；产品成型，检验入库。

有益效果是该工艺不仅保持了聚丙乙烯板材优异的特性，还能够满足对它的导电和防静电性能的要求。可方便地根据客户需求调整长度，比复合塑料蜂窝板材产品的成本可降低30％，该产品用途广泛。

一种敷无纺布的聚丙乙烯蜂窝板材，该板材包括有无纺布面层，在所述无纺布面层的下面紧贴有一层聚丙乙烯板材层，在所述无纺布面层下面的聚丙乙烯板材层的下面紧贴有泡片层，在所述泡片层的下面紧贴有聚丙乙烯板材层。

本实用新型技术的效果是该敷无纺布的聚丙乙烯蜂窝板材结构是一次成型制作出的，解决了已有的这种产品需要粘炼的二次加工以及多规格敷着无纺布的问题。该敷无纺布的聚丙乙烯蜂窝板材不仅保持了聚丙乙烯板材优异的特性，而且还能够满足对它的导电、防静电性能的需要，同时可降低成本30％。该产品可广泛用于在运输业的汽车、飞机、火车、船泊的顶棚、行李箱(架)内饰、车门板等。

 

怎样处理“聚乙烯”和“聚丙乙烯”的收缩？ 

一般的塑料在加工的过程中都有 收缩现象, 聚丙稀的的收缩更加明显.　降低收缩, 方法有:

(1) 可以在注塑的过程中, 加大一些注塑压力.

(2) 可以增加无机填料的分量: 20-30份合适

(3) 可以才用塑料合金的方法, 既才用两种塑料的混和, 一种收缩比较大,另一种收缩比较小混和加工.  

(4)加工温度要合适,不要太高

聚丙乙烯的详细制造过程

乙丙橡胶（EPR）是继Zieg1er一Natta催化剂的发明、聚乙烯和聚丙烯的出现后问世的一种以乙烯。丙烯为基本单体的共聚橡胶，分为二元乙丙橡胶（EPM）和三元乙丙橡胶（EPDM）两大类。前者是乙烯和丙烯的共聚物；后者是乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物。

EPR具有许多其它通用合成橡胶所不具备的优异性能，加之单体价廉易得，用途广泛，是80年代以来国外七大合成橡胶品种中发展最快的一种，其产量、生产能力和消费量在发达国家中均居第三位，仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶。

1998年世界EPR总生产能力约为102吨，消费量为81．4万吨。初步统计，1999年消费量约为83．61万吨，预计2003年将达到98．0万吨。1998～2003年EPR的需求增长率为3．8％，高于丁苯橡胶和顺丁橡胶需求量的增长速率。